Tensiunea morii mari de măcinat este în general 6kv/10kv, iar puterea este de 400kw-20000kw.
Motorul sincron de înaltă tensiune al morii de măcinat mare poate îndeplini cerințele de funcționare cu sarcină grea continuă de 24-ore- ale morii de măcinat prin principiul rotației sincrone și al adaptării la tensiune înaltă.
Parametrii tehnici cheie
|
Categoria parametrilor |
Conținut specific |
|
Gama de putere |
În general, 400kW - 20,000kW, acoperind mai multe niveluri de putere, cum ar fi 1000kW, 5000kW, 12000kW etc., pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii industriale. |
|
Nivel de tensiune |
În mod obișnuit, 3 kV - 11kV, inclusiv 6kV, 10kV și alte specificații principale și pot fi personalizate în funcție de cerințele rețelei electrice ale utilizatorului. |
|
Numărul de poli |
Numărul de poli variază de la 4 la 80, iar viteza sincronă variază în consecință (75r/min - 1500r/min). De exemplu, un motor cu 4 poli are o viteză sincronă de 1500r/min (frecvență de 50 Hz). |
|
Nivel de protecție |
În mod obișnuit, IP44, IP54 etc., care pot preveni pătrunderea prafului, picăturilor de apă și a altor obiecte străine și se pot adapta la mediile industriale interioare și exterioare. |
|
Clasa de izolare |
În mare parte, izolație de clasă F-(creșterea temperaturii evaluată ca clasa B-), cu rezistență la temperatură ridicată-excelente și stabilitate a izolației, asigurând funcționarea fiabilă-pe termen lung a motorului. |
|
Metoda de răcire |
Inclusiv IC01 (ventilație naturală), IC37 (ventilație în conductă), IC81W (răcire cu apă), etc. Răcirea cu apă este împărțită în răcire cu apă superioară și inferioară, care poate controla eficient creșterea temperaturii motorului în condiții de funcționare cu putere mare-. |
Caracteristici structurale
Baza: este realizată din plăci de oțel sudate, folosind plăci de oțel-de înaltă rezistență (cum ar fi seria Q345), care au o rezistență semnificativ mai bună la tracțiune și la impact decât fonta. În plus, nervurile și aspectul pot fi ajustate în mod flexibil în funcție de puterea motorului și scenariul de instalare, asigurând în același timp disiparea căldurii a motorului sincron de înaltă tensiune al morii de măcinat mare.
Stator: miezul statorului este realizat din foi de oțel silicon cu pierderi reduse de 0,5 mm grosime laminate împreună, ceea ce reduce pierderile cu mai mult de 20% în comparație cu foile de oțel silicon de 0,6 mm utilizate în mod obișnuit în motoarele de minerit. Procesul de laminare este strâns și nu intră praf în zona de exploatare, ceea ce poate provoca slăbirea miezului.
Miezul este echipat cu o canelură de ventilație radială care trece prin el, spre deosebire de metodele tradiționale de ventilație care sunt predispuse la blocare. Eficiența disipării căldurii este redusă cu 40%, acest design al statorului va reduce costurile cu electricitatea, va minimiza timpul de nefuncționare a echipamentului și va economisi cheltuielile de întreținere.
Bobina statorului adoptă înfășurare stivuită cu dublu-strat sau înfășurare paralelă și este supusă unui tratament de impregnare sub vid (VPI) pentru a îmbunătăți performanța izolației și rezistența mecanică.
Rotor:
1. Polii magnetici sunt fabricați folosind tehnologia de perforare a plăcilor de oțel, care are precizie ridicată și rezistență suficientă. Ansamblul strâns cu jugul magnetic poate reduce vibrațiile și zgomotul în timpul funcționării, poate îmbunătăți stabilitatea rotorului, poate reduce tremuratul în timpul funcționării mașinii de șlefuit, poate asigura indirect acuratețea șlefuirii și poate evita șlefuirea neuniformă a materialului cauzată de vibrațiile echipamentului.
2. Nivelul de izolație al bobinelor polului magnetic adoptă în general nivelul F, care poate rezista la o temperatură de lucru de 155 de grade, reduce riscul de îmbătrânire a izolației, crește durata de viață a bobinei și reduce frecvența întreținerii opririi.
3. Sprijină proiectarea personalizată a arborelui, fără procesare suplimentară necesară de către utilizatori, se adaptează direct la ambreiajele pneumatice, reduc ciclurile de asamblare a echipamentelor și costurile de adaptare, elimină nevoia utilizatorilor de a modifica arborii, permite ca echipamentul să fie rapid pus în producție și îmbunătățește eficiența generală a instalării
Rulment: Adoptând rulmenți de tip scaun, există două tipuri: tip inel de ulei sau tip compozit, combinat cu două metode de lubrifiere, care pot funcționa continuu mai mult de 8000 de ore. Se poate adapta la sarcini mari și scenarii de funcționare pe termen lung-a mașinilor de șlefuit, poate evita întreruperile liniilor de producție de șlefuire cauzate de defecțiuni ale rulmenților și poate asigura o producție continuă.
Mai jos este motorul sincron de înaltă tensiune al morii de măcinat mare produs de Milestone Motor

| Model | TDMK400-32/2150 | ||||
| Putere | 400kw | Viteză | 187,5 rpm | Grad IP | IP21 |
| Polonii | 32 | Frecvență | 50 Hz | Grad de izolare | F |
| Datoria | S1 | Răcire | IC01 | Montare | IM7311 |
| Tensiune nominală | 6000V | Curent nominal | 48A | ||
| Tensiune de excitare | 68V | Curent de excitare | 189A | ||
Tag-uri populare: Motor sincron de înaltă tensiune al morii de măcinat mare, China producători, furnizori, fabrici de motoare sincrone de înaltă tensiune., control motor sincronconexiune electrică a motorului sincronDezvoltare sincronă a industriei motoriiîntreținerea motorului sincronSigilare motorie sincronăCotația motorie sincronă











